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Vollständige Stückliste: Prüfstand Schultergelenk J2

Stand 12.10.2026, passend zum CAD cad/skripte/j2_pruefstand.py (Gutachten 8/10). Hier steht alles, was es für Bau und Messung braucht: Druckteile, Kaufteile, jede Schraube, Elektrik, Messmittel, Werkzeug und Verbrauchsmaterial. Beschreibung und Montage: pruefstand-j2.md.

Status: da = vorhanden oder bereits bestellt · offen = noch zu beschaffen · klären = unklar, ob vorhanden (bitte nachsehen). Die Preise sind Schätzungen, keine geprüften Angebote.

Übersicht

Gruppe Positionen Stück noch offen, ca. CHF
1 Druckteile 22 22 Filament
2 Riemen, Scheiben, Lager, Wellen 9 21 22
3 Schrauben, Muttern, Gewindeeinsätze 13 92 2
4 Antrieb und Elektrik 9 9 6
5 Messmittel und Lasten 9 – 16
6 Aufstellung 4 – 0–10
7 Werkzeug 13 – je nach Bestand
8 Verbrauchsmaterial 4 – Filament
Summe noch offen     rund 46 CHF, dazu was unter klären fehlt, Filament und Werkzeug

1 Druckteile

Dateien in cad/export/stl/J2_Pruefstand/. Teile mit Zusatz _Lager22-20 sind mit dem gemessenen Lagersitz Ø 22,20 mm (18.10.2026) neu exportiert. Volumen als Vollkörper; die Filamentmenge steht in Gruppe 8.

Pos. Teil (Datei .stl) Menge Material cm³ Drucklage
1.1 Wange_Links_Lager22-20 (Motorseite) 1 PETG 266 flach
1.2 Wange_Rechts_Lager22-20 1 PLA 266 flach
1.3 Quertraeger_unten_links 1 PLA 18 liegend
1.4 Quertraeger_unten_rechts 1 PLA 18 liegend
1.5 Quertraeger_oben_links 1 PLA 18 liegend
1.6 Quertraeger_oben_rechts 1 PLA 18 liegend
1.7 Scheibe_GT2_Z72 1 PETG 21 Zahnkranz unten, Nabe oben
1.8 Scheibe_3M_Z64 1 PETG 49 Zahnkranz unten, Hülse oben
1.9 Scheibe_5M_Z90 1 PETG 207 Hebelseite unten
1.10 Lasthebel 1 PLA 223 flach, Nabenbund oben
1.11 Messzeiger 1 PLA 15 flach, Tastklotz oben
1.12 Messuhrhalter 1 PLA 34 auf dem Rücken
1.13 Spannrolle_5M_Lager22-20 1 PETG 7 stehend
1.14 Distanzring_A_links 1 PETG 0,4 stehend
1.15 Distanzring_A_rechts 1 PETG 0,1 stehend
1.16 Distanzring_B_links 1 PETG 0,1 stehend
1.17 Distanzring_B_rechts 1 PETG 0,5 stehend
1.18 Huelse_5M_links 1 PETG 0,2 stehend
1.19 Huelse_5M_mitte 1 PETG 0,1 stehend
1.20 Huelse_5M_rechts 1 PETG 5,2 stehend
1.21 Huelse_3M_links 1 PETG 1,9 stehend
1.22 Huelse_3M_rechts 1 PETG 1,5 stehend

Die Scheiben 1.7 bis 1.9 erst drucken, wenn die gekauften Ritzel nachgemessen sind. Vor allem anderen kommt der Toleranz-Testdruck (noch zu konstruieren).

2 Riemen, Scheiben, Lager, Wellen

Pos. Teil Gebraucht Bestellen Suchbegriff AliExpress ca. CHF Status
2.1 Ritzel GT2, 20 Zähne, Bohrung 5 mm, für 10-mm-Riemen, mit Nabe (2 Gewindestifte), mit Bordscheiben 1 2 GT2 pulley 20 teeth bore 5mm width 10mm 3 offen
2.2 Ritzel HTD-3M, 16 Zähne, Bohrung 8 mm, für 15-mm-Riemen, mit Bordscheiben, mit Nabe (ca. 6 mm; ohne Nabe ginge auch, nur der Distanzring wird angepasst) 1 1 HTD 3M pulley 16 teeth bore 8mm width 15mm 4 offen
2.3 Ritzel HTD-5M, 18 Zähne, Bohrung 8 mm, für 15-mm-Riemen, mit Bordscheiben und Nabe zwingend (ca. Ø 20 × 8 mm, 2 Gewindestifte; die Hülse der 64er-Scheibe greift darüber) 1 1 HTD 5M pulley 18 teeth bore 8mm width 15mm 5 offen
2.4 Riemen GT2 geschlossen, 10 mm breit, 200 mm (100 Zähne) 1 – – – da
2.5 Riemen HTD-3M geschlossen, 15 mm breit, 252 mm (84 Zähne) 1 – – – da
2.6 Riemen HTD-5M geschlossen, 15 mm breit, 525 mm (105 Zähne) 1 – – – da
2.7 Rillenkugellager 608 (8 × 22 × 7 mm): 6 in den Wangen, 2 in der 5M-Spannrolle, 2 als 3M-Spannrolle 10 10–20 608 2RS bearing 10pcs 4–8 da (ausgewählt: 608ZZ)
2.8 Präzisionswelle 8 mm, auf 70 mm abgelängt, mit angefeilten Flächen 3 4 × 100 mm linear shaft 8mm 100mm 8 offen
2.9 Sechskantschraube M8 × 90 mit Schaft (Teilgewinde) – Achse der Spannrollen 2 2 Baumarkt 2 offen

3 Schrauben, Muttern, Gewindeeinsätze

Alle M3- und M4-Schrauben sind Zylinderschrauben mit Innensechskant (DIN 912).

Pos. Teil Menge Wofür Status
3.1 M3 × 8 1 Gewindestift in der Hebelnabe (auf die Abtriebswelle) da (Sortiment)
3.2 M3 × 10 2 Gewindestifte in der Nabe der 72er-Scheibe da (Sortiment)
3.3 M3 × 12 4 Motor an die linke Wange da (Sortiment)
3.4 M3 × 16 26 Querträger (16), Lasthebel (6), Messzeiger (2), Messuhrhalter (2) klären
3.5 M3 × 20 4 Prüfstand aufs Grundbrett klären
3.6 M3 × 25 4 Stellschrauben der 3M-Rolle (2), Blockierstift (1), Klemmung der Messuhr (1) klären
3.7 M3 × 30 2 Stellschrauben der 5M-Rolle klären
3.8 M4 × 16 2 Mitnahme an Welle B, ersetzen die Gewindestifte des 5M-Ritzels (am Ritzel prüfen: M4 oder M5) offen, 1 CHF
3.9 Mutter M8, selbstsichernd 2 Spannrollen-Schrauben offen, Baumarkt
3.10 Unterlegscheibe M8 (Aussen-Ø mindestens 16 mm) 4 unter Kopf und Mutter der M8, über den Langlöchern offen, Baumarkt
3.11 Einschmelzgewinde M3 (Messing, Aussen-Ø 5 mm, 4 mm lang) 41 siehe unten da (ausgewählt), 100er-Pack 4 CHF
3.12 Gewindestifte der gekauften Ritzel – liegen den Ritzeln bei (GT2 und 3M werden verwendet, 5M wird ersetzt) mit 2.1–2.3
3.13 M3-Sortiment als Ganzes, falls Längen fehlen 1 – M3 hex socket screw assortment DIN912, 6 CHF

Wo die 41 Einschmelzgewinde sitzen: Querträger 16 (je 2 pro Ende) · untere Querträger 4 (von unten, fürs Grundbrett) · 90er-Scheibe 8 (Hebel 6, Messzeiger 2) · 72er-Scheibe 2 · Hebelnabe 1 · linke Wange 3 (Blockierstift 1, Stellschrauben 2) · rechte Wange 6 (Stellschrauben 2, Messuhrhalter 4) · Messuhrhalter 1.

4 Antrieb und Elektrik

Pos. Teil Menge ca. CHF Status
4.1 Schrittmotor NEMA 17, 60 mm lang, ca. 0,7 Nm, 5-mm-Welle 1 12 da
4.2 Treiber TMC2209 mit Kühlkörper (1 gebraucht, 1 Reserve) 2 6 offen
4.3 Arduino Uno mit CNC-Shield 1 – da
4.4 Netzteil 24 V, mindestens 5 A (120 W), geschlossenes Tischnetzteil mit Hohlstecker 5,5 × 2,5 mm. Für die Messungen im Stillstand (Spiel, Steifigkeit, Haltetest) genügt auch das vorhandene Netzteil 12 V / 4 A 1 30–35 offen (laut Nutzer am 12.10.2026 nicht vorhanden)
4.5 Adapter Hohlstecker 5,5 × 2,5 mm auf Schraubklemmen 1 2 klären
4.6 Motorkabel, 4-polig, passend zum Stecker am Motor und zur Stiftleiste am Shield 1 2 klären
4.7 USB-Kabel zum Uno (USB-A auf USB-B) 1 2 klären
4.8 Litze 0,75 mm², rot und schwarz, je 0,5 m (Netzteil → Shield) 1 1 klären
4.9 PC mit GRBL-Sender oder Arduino-IDE 1 – da

Der Treiber läuft auf dem CNC-Shield an 24 V. Wie der Strom eingestellt wird, wird beim Aufbau dokumentiert; dafür braucht es das Multimeter (5.7).

5 Messmittel und Lasten

Pos. Teil Wofür ca. CHF Status
5.1 Messuhr 0,01 mm, Schaft Ø 8 mm, Messweg 10 mm Umkehrspiel, Steifigkeit, Haltetest 12 mit Stativ offen
5.2 Magnet- oder Tischstativ zur Messuhr zweite Messstelle am Nabenbund (ohne Stativ bleibt eine Unsicherheit) in 5.1 offen
5.3 Koffer- oder Federwaage bis mindestens 10 kg Wechsellast ±2 Nm; Gewichte abwiegen 4 offen
5.4 Küchenwaage kleine Gewichte, Motorvermessung – da
5.5 Gewichte: 1,07 kg · 5,9 kg · 6,3 kg Wechsellast, Haltetest, volles Moment – z. B. Wasserflaschen in einer Tragtasche, mit der Kofferwaage abgewogen – Haushalt
5.6 Schnur oder Schlaufe (trägt 10 kg) und ein Haken oder eine Schraube M8 für die Lastbohrung Gewicht anhängen, Fangschnur – Haushalt
5.7 Multimeter Treiberstrom einstellen, Wicklungswiderstand 10–15 klären
5.8 Schieblehre Ritzel nachmessen, Testdruck prüfen 8–10 klären
5.9 Infrarot-Thermometer Erwärmung von Motor und Wange im Haltetest (verzichtbar: Handprobe und Zeit notieren) 7 verzichtbar

6 Aufstellung

Pos. Teil Menge Status
6.1 Brett 220 × 200 × 12 mm, Sperrholz oder MDF 1 Baumarkt oder Rest
6.2 Schraubzwinge, Spannweite mindestens 60 mm (Brett + Tischplatte) 2 klären
6.3 Weiche Unterlage unter dem Gewicht (Kiste, Hocker, Kissen) 1 Haushalt
6.4 Papierstreifen – zum Prüfen, dass der Hebel nicht auf dem Anschlag liegt

Bohrbild und Befestigung: Skizze.

7 Werkzeug

Pos. Werkzeug Wofür Status
7.1 Lötkolben (am besten mit Einschmelzspitze M3) 41 Einschmelzgewinde setzen klären
7.2 Innensechskant 2,5 mm, lang, mit Kugelkopf alle M3-Schrauben; Motorschrauben und Blockierstift durch die rechte Wange klären
7.3 Innensechskant 3 mm M4 × 16 klären
7.4 Innensechskant 1,5 und 2 mm Gewindestifte der gekauften Ritzel klären
7.5 Gabel- oder Ringschlüssel 13 mm, 2 Stück M8-Schrauben der Spannrollen klären
7.6 Metallsäge Wellen auf 70 mm ablängen klären
7.7 Feile (flach) Wellenenden entgraten, Flächen für die Gewindestifte anfeilen klären
7.8 Schraubstock oder Zwinge zum Einspannen der Wellen Sägen und Feilen klären
7.9 Bohrmaschine oder Akkuschrauber Brett bohren, Bohrungen aufreiben klären
7.10 Bohrer 3,0 · 3,5 · 4,0 · 6,5 · 8,0 · 10 mm 3,0 Blockierbohrungen · 3,5 Brett · 4,0 Mitnahmebohrungen · 6,5 Senkung im Brett · 8,0 Naben und Messuhrhalter · 10 Löcher für die Stellschrauben klären
7.11 Kreuzschlitz- oder Schlitzschraubendreher, klein Klemmen am CNC-Shield und am Adapter klären
7.12 Seitenschneider, Abisolierzange Verkabelung klären
7.13 3D-Drucker BambuLab A1 Druckteile da

8 Verbrauchsmaterial

Pos. Material Menge Status
8.1 PETG-Filament rund 560 cm³ Vollvolumen, mit üblicher Füllung geschätzt 0,35–0,45 kg klären
8.2 PLA-Filament rund 610 cm³ Vollvolumen, geschätzt 0,35–0,45 kg klären
8.3 Filament für Toleranz-Testdruck und Fehldrucke Reserve 0,2 kg –
8.4 Schraubensicherung mittelfest (verzichtbar) 1 Tropfen je Gewindestift der Ritzel verzichtbar

Die genaue Filamentmenge zeigt der Slicer; sie hängt von Wandzahl und Füllung ab.

Was noch zu bestellen ist

Aus den Gruppen 2 bis 5, alles mit Status offen:

Teil Menge ca. CHF
Ritzel GT2 20 Z / HTD-3M 16 Z / HTD-5M 18 Z (alle mit Nabe und Bordscheiben) 2 / 1 / 1 12
Präzisionswelle 8 mm × 100 mm 4 8
M8 × 90 mit Schaft, selbstsichernde Mutter M8, Scheiben M8 2 / 2 / 4 3
M4 × 16 2 1
TMC2209 mit Kühlkörper 2 6
Messuhr 0,01 mm mit Stativ 1 12
Kofferwaage 1 4
Summe   rund 46

Dazu kommt, was sich beim Nachsehen als fehlend herausstellt (Status klären): M3-Schrauben in 16, 20, 25 und 30 mm, Motorkabel, USB-Kabel, Multimeter, Schieblehre, Zwingen, Werkzeug, Filament.